在汽車(chē)制造業(yè)，過(guò)去由于手動(dòng)叉車(chē)、拖車(chē)等設備搬運零部件，直到AGV小車(chē)的出現顛覆了傳統搬運方式，AGV小車(chē)以其相對于傳統搬運設備的靈活性、無(wú)人化、智能化等無(wú)可比擬的優(yōu)勢，得到了越來(lái)越多汽車(chē)廠(chǎng)商的認可。在現在的汽車(chē)制造業(yè)中，AGV小車(chē)的應用隨處可見(jiàn)?？梢哉f(shuō)，現在的AGV小車(chē)處處改變著(zhù)現在的汽車(chē)制造業(yè)。

　　目前而言汽車(chē)行業(yè)是AGV應用最為成熟及市場(chǎng)大的領(lǐng)域，AGV小車(chē)在汽車(chē)應用有焊裝、總裝和零部件等領(lǐng)域，實(shí)現了標準化、準時(shí)化的車(chē)間物流配送，在自動(dòng)化、省人化上面讓汽車(chē)制造業(yè)效益得到提升。

　　隨著(zhù)智能制造概念的推出，對汽車(chē)生產(chǎn)物流的自動(dòng)化和柔性提出了很高的要求，AGV 系統不但能夠實(shí)現零部件的自動(dòng)化配送，還能組成自動(dòng)化柔性裝配，因此在汽車(chē)總裝線(xiàn)、發(fā)動(dòng)機生產(chǎn)線(xiàn)和發(fā)動(dòng)機測試線(xiàn)、變速箱裝配線(xiàn)中得到普遍的應用。AGV小車(chē)在分裝系統的中既作為無(wú)人自動(dòng)搬運車(chē)輛使用，又作為一個(gè)個(gè)可移動(dòng)的裝配臺、加工臺使用，能根據生產(chǎn)工藝的變化，自主隨機修改裝配線(xiàn)布置，自主隨機修改裝配線(xiàn)布置，實(shí)現了多品種發(fā)動(dòng)機混編流動(dòng)生產(chǎn)，大大提升發(fā)動(dòng)機的信息化、柔性化、智能化裝配水平。這對于追求效率與品質(zhì)的汽車(chē)工業(yè)來(lái)說(shuō)，無(wú)疑是最好的裝配解決方案。

　　通常，AGV系統能夠與制造執行系統進(jìn)行交互，實(shí)現防錯、可追溯性等功能。AGV小車(chē)在在工作的同時(shí)還會(huì )采集大量信息，供汽車(chē)制造業(yè)進(jìn)行大數據分析及決策，實(shí)現質(zhì)量追溯及提高產(chǎn)品良率。動(dòng)進(jìn)AGV中央控制系統可同時(shí)對多臺AGV小車(chē)進(jìn)行監管、控制和調度的系統，能夠實(shí)時(shí)的了解每臺AGV小車(chē)設備狀態(tài)、位置、工作狀態(tài)等狀況并自動(dòng)分配任務(wù)給AGV小車(chē),還能夠能夠與ERP、MES、 WMS、IMS等系統無(wú)縫聯(lián)接，形成整個(gè)信息流的交互，實(shí)現生產(chǎn)數據和質(zhì)量信息的可追溯功能，這對于現在的汽車(chē)制造業(yè)來(lái)說(shuō)是非常有吸引力的。AGV小車(chē)極大的滿(mǎn)足了現在汽車(chē)個(gè)性化生產(chǎn)的需求，有效降低汽車(chē)的生產(chǎn)成本，提高了汽車(chē)生產(chǎn)的效率，給現代汽車(chē)制造業(yè)帶來(lái)可觀(guān)的經(jīng)濟效益。

以上內容均由動(dòng)進(jìn)AGV結合互聯(lián)網(wǎng)資料整理而來(lái)！，動(dòng)進(jìn)AGV十來(lái)年專(zhuān)注于AGV小車(chē)、AGV搬運機器人、AGV搬運小車(chē)、激光AGV叉車(chē)、重載AGV的研發(fā)生產(chǎn)，是一家掌握核心技術(shù)的agv小車(chē)廠(chǎng)家和智能agv機器人廠(chǎng)家。 深圳源頭AGV廠(chǎng)家供應AGV小車(chē)，交貨期短，質(zhì)優(yōu)價(jià)好，售后完善，承接非標定制。